एलसीडी दोष रिपोर्ट कैसे प्रस्तुत करें?

एलसीडी दोष रिपोर्ट वह दस्तावेज़ है जिसे एक थोक खरीदार आपूर्तिकर्ता को भेजता है जब एक प्रतिस्थापन स्क्रीन विफल दिखाई देती है - उत्पाद की पहचान, ऑर्डर विवरण, विफलता का सटीक विवरण और सहायक साक्ष्य से निर्मित एक लिखित रिकॉर्ड, प्रस्तुत किया जाता है ताकि आपूर्तिकर्ता इस पर अनुमान लगाने के बजाय समस्या का मूल्यांकन कर सके। यह क्रय प्रबंधकों, गुणवत्ता नियंत्रण कर्मचारियों और मरम्मत व्यवसायों की बिक्री उपरांत टीमों, वितरकों और आयातकों के लिए लिखा गया है, जिन्हें बातचीत शुरू करने के बजाय दावा संसाधित करने की आवश्यकता होती है।

एक रिपोर्ट जो इनमें से किसी भी हिस्से को छोड़ देती है, आमतौर पर आगे बढ़ने से पहले सवालों के साथ वापस आती है, जो रिपोर्ट के रुकने का मुख्य कारण है। जिन ख़रीदारों को सबसे तेज़ समीक्षाएँ मिलती हैं वे वही होते हैं जो रिपोर्ट को एक टुकड़ा मानते हैंiPhone एलसीडी स्क्रीन गुणवत्ता नियंत्रणएक बार के बजाय दस्तावेज़ीकरण {{0}ईमेल से बाहर - वही आदतें जो एक एकल दावे को तेजी से आगे बढ़ाती हैं, वही हैं जो समय के साथ आपूर्तिकर्ता संबंध को प्रबंधित करना आसान बनाती हैं।

त्वरित उत्तर: प्रयोग करने योग्य एलसीडी दोष रिपोर्ट में क्या शामिल होता है?

एलसीडी दोष रिपोर्ट कैसे सबमिट करें इसका संक्षिप्त उत्तर है: सटीक उत्पाद और ऑर्डर की पहचान करें, प्रभावित मात्रा और दोष बताएं, इसका परीक्षण कैसे और कब किया गया, इसे रिकॉर्ड करें, स्पष्ट साक्ष्य संलग्न करें और बताएं कि किस समाधान का अनुरोध किया जा रहा है। अधिकांश आपूर्तिकर्ता किसी रिपोर्ट पर तेजी से कार्य कर सकते हैं जब वह निम्नलिखित दस क्षेत्रों की पहचान करता है:

1. उत्पाद मॉडल- सटीक iPhone मॉडल और स्क्रीन विशिष्टता
2. ऑर्डर या बैच की जानकारी- ऑर्डर संख्या, शिपमेंट, और लॉट/बैच जहां उपलब्ध हो
3. मात्रा प्रभावित- कितने में से कितने यूनिट प्राप्त हुए
4. दोष प्रकार- विशिष्ट लक्षण, सटीक रूप से वर्णित
5. परीक्षण/स्थापना शर्तें- समस्या का पता कैसे और कब चला
6. तस्वीरें या वीडियो- विफलता का स्पष्ट प्रमाण
7. परीक्षा के परिणाम- किसी तुलना या दोहराए गए परीक्षण के दौरान क्या हुआ
8. reproducibility- क्या समस्या फिर से शुरू हो सकती है
9. पैकेजिंग/शिपिंग की स्थिति- जहां विफलता के लिए प्रासंगिक है
10. समाधान का अनुरोध किया- खरीदार आपूर्तिकर्ता से आगे क्या करने के लिए कह रहा है

प्रत्येक आपूर्तिकर्ता को प्रत्येक दावे के लिए सभी दस फ़ील्ड की आवश्यकता नहीं होती है, और एक इकाई पर एक मामूली कॉस्मेटिक समस्या के लिए एक कार्टन में दिखने वाले पैटर्न के समान दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकता नहीं होती है। इस सूची के आधार पर बनाई गई एक रिपोर्ट आपूर्तिकर्ता को अधिक स्पष्ट शुरुआती बिंदु देती है और प्रारंभिक समीक्षा के दौरान अनावश्यक आगे-पीछे होने को कम कर सकती है।

एलसीडी दोष रिपोर्ट क्या है?

बी2बी गुणवत्ता नियंत्रण संदर्भ में, एक दोष रिपोर्ट एक देखी गई विफलता का एक तथ्यात्मक रिकॉर्ड है, जो एक विशिष्ट उत्पाद और ऑर्डर से जुड़ा होता है, जिसे प्रस्तुत किया जाता है ताकि आपूर्तिकर्ता कारण का आकलन कर सके और अगले कदम पर निर्णय ले सके। यह एक सामान्य शिकायत के समान नहीं है, जो उत्पाद की पहचान किए बिना या उस पर कार्रवाई करने के लिए आवश्यक साक्ष्य के बिना असंतोष का वर्णन करता है - एक शिकायत कहती है कि कुछ गलत है; एक दोष रिपोर्ट बताती है कि क्या, किस इकाई पर, किन परिस्थितियों में।

यह कुछ संबंधित शब्दों से अलग होने के लायक भी है जिनके साथ इसे अक्सर समूहीकृत किया जाता है। वारंटी का दावा सहमत शर्तों के तहत एक उपाय के लिए औपचारिक अनुरोध है - दोष रिपोर्ट आम तौर पर उस दावे का समर्थन करने वाला सबूत है, न कि दावे का।

इसके विपरीत, एक आरएमए अनुरोध, एक आपूर्तिकर्ता की एलसीडी आरएमए प्रक्रिया में लॉजिस्टिक्स चरण है जो एक दोष की समीक्षा होने और वापसी या प्रतिस्थापन पथ पर सहमति होने के बाद होता है। इनमें से कोई भी कदम होने से पहले, आने वाले निरीक्षण में आगमन पर क्या पाया गया, इसका दस्तावेज़ रिकॉर्ड किया जाता है। किसी दिए गए आपूर्तिकर्ता द्वारा उपयोग की जाने वाली सटीक शब्दावली और कागजी कार्रवाई अलग-अलग हो सकती है, इसलिए इन सभी शर्तों को एक ही रूप में ले जाने से पहले उनकी प्रक्रिया की जांच करना उचित है।

दोष रिपोर्ट भी परीक्षण रिपोर्ट से भिन्न दस्तावेज़ है। जहां एक दोष रिपोर्ट एक देखी गई फ़ील्ड विफलता का दस्तावेजीकरण करती है,एलसीडी परीक्षण रिपोर्ट में क्या शामिल होना चाहिए?योजनाबद्ध QC डेटा को शिपमेंट के बाहर जाने से पहले रिकॉर्ड किया जाता है - दोनों एक ही कागजी कार्रवाई के प्रतिस्पर्धी संस्करणों के बजाय एक ही गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया में अलग-अलग बिंदुओं पर काम करते हैं।

क्रेता को एलसीडी दोष रिपोर्ट कब प्रस्तुत करनी चाहिए?

जब भी कोई स्क्रीन ऐसा व्यवहार दिखाती है जो आदेशित या अपेक्षित से मेल नहीं खाता है, तो रिपोर्ट दर्ज करना उचित होता है - प्रदर्शन विफलता, अनुत्तरदायी या अनियमित स्पर्श, असामान्य चमक, दृश्य रेखाएं, बैकलाइट समस्याएं, या मृत पिक्सेल जहां यह लागू होता है। जब एक ही विफलता कई इकाइयों में दिखाई देती है, जब किसी भी इकाई को ग्राहकों को भेजने से पहले आने वाले निरीक्षण के दौरान कोई समस्या सामने आती है, या जब स्थापना परीक्षण शुरू होने के बाद ही विफलता दिखाई देती है, तो इसे दाखिल करना भी उचित होता है। इनमें से कोई भी लक्षण अपने आप में इस बात की पुष्टि नहीं करता है कि दोषपूर्ण iPhone LCD स्क्रीन ने फैक्ट्री को इस तरह से छोड़ दिया है - कुछ पारगमन में हैंडलिंग की ओर इशारा करते हैं, कुछ इंस्टॉलेशन की ओर, और कुछ स्क्रीन के बजाय डिवाइस की ओर। रिपोर्ट का काम यह बताना है कि क्या देखा और परीक्षण किया गया था ताकि स्पष्ट रूप से कारण का आकलन किया जा सके, न कि किसी निष्कर्ष पर जोर देना जो सबूत अभी तक स्थापित नहीं हुआ है।

दोष-रिपोर्ट वर्कफ़्लो

चरण 1 - उत्पाद की पहचान करें

सटीक iPhone मॉडल, स्क्रीन प्रकार या विनिर्देश (OLED, LCD, गुणवत्ता ग्रेड यदि आपूर्तिकर्ता एक का उपयोग करता है), उत्पाद कोड या SKU, यदि कोई प्रदान किया गया था, ऑर्डर संख्या, खरीद की तारीख और कोई भी शिपमेंट या बैच संदर्भ उपलब्ध है, को रिकॉर्ड करें। अस्पष्ट पहचान - "पिछले महीने की स्क्रीन" - सबसे आम कारणों में से एक है जब कोई रिपोर्ट अनुत्तरित रह जाती है जबकि कोई इसे किसी ऑर्डर से मिलाने की कोशिश करता है। लागू उत्पाद पृष्ठ - के विरुद्ध मॉडल की जाँच करना iफ़ोन XS रिप्लेसमेंट एलसीडी स्क्रीनउदाहरण के लिए, रिपोर्ट लिखने से पहले - अलग-अलग विशिष्टताओं वाले दिखने वाले समान मॉडलों के बीच सामान्य मिश्रण से बचें।

चरण 2 - प्रभावित मात्रा को रिकॉर्ड करें

ध्यान दें कि क्या समस्या में एक इकाई, कई इकाइयाँ, या शिपमेंट का सार्थक हिस्सा शामिल है, और क्या प्रभावित इकाइयाँ एक कार्टन में केंद्रित हैं या कई में फैली हुई हैं। यह अंतर यह पता लगाने के लिए मायने रखता है कि क्या रिपोर्ट किसी अलग मुद्दे का वर्णन कर रही है या बैच स्तर के पैटर्न के साथ कुछ बता रही है - यह दोष सीमा तक पहुंचने के बारे में नहीं है, क्योंकि आपूर्तिकर्ता इसके लिए एक भी सार्वभौमिक संख्या प्रकाशित या लागू नहीं करते हैं।

चरण 3 - दोष का सटीक वर्णन करें

"स्क्रीन खराब" या "काम नहीं कर रही" एक गुणवत्ता टीम को कार्रवाई करने के लिए लगभग कुछ भी नहीं देती है। एक उपयोगी विवरण बताता है कि क्या होता है, कब होता है, क्या इसकी पुनरावृत्ति होती है, और क्या समस्या पूरे डिस्प्ले या किसी विशिष्ट क्षेत्र को प्रभावित करती है - एक किनारे के साथ मृत पिक्सेल की एक पट्टी पूरे पैनल में रुक-रुक कर झिलमिलाहट की तुलना में एक अलग खोज है, और एक रिपोर्ट जो उनके साथ समान व्यवहार करती है वह निदान को तेज करने के बजाय धीमा कर देती है। ध्यान दें कि क्या स्पर्श प्रतिक्रिया, डिस्प्ले आउटपुट, या चमक प्रभावित होती है, और किसके बारे में स्पष्ट करें।

चरण 4 - रिकॉर्ड परीक्षण और स्थापना शर्तें

दावे का मूल्यांकन करने वाले आपूर्तिकर्ता को यह जानना होगा कि स्क्रीन का परीक्षण पूर्ण स्थापना से पहले या उसके बाद कैसे किया गया था, क्या मूल डिवाइस को पहले से मौजूद समस्याओं के लिए जांचा गया था, और क्या कनेक्टर और आसपास के घटकों का निरीक्षण किया गया था जहां यह व्यावहारिक है। यह यह नोट करने में भी मदद करता है कि क्या विफलता इंस्टॉलेशन से पहले या बाद में दिखाई दी थी और क्या तुलना के लिए ज्ञात अच्छी स्क्रीन का उपयोग करके वही परीक्षण दोहराया गया था। इनमें से किसी के लिए भी विस्तृत मरम्मत निर्देशों की आवश्यकता नहीं है; लक्ष्य जो जाँचा गया उसका दस्तावेज़ीकरण है, DIY वॉकथ्रू नहीं।

चरण 5 - साक्ष्य एकत्रित करें

वास्तविक विफलता की स्पष्ट तस्वीरें और लघु वीडियो अकेले लिखित विवरण की तुलना में अधिक महत्व रखते हैं। उपयोगी साक्ष्य में प्रदर्शन की स्थिति, जहां प्रासंगिक हो, एक स्पर्श परीक्षण रिकॉर्डिंग, पैकेजिंग और कार्टन लेबल, और जहां भौतिक क्षति की संभावना है, वहां कनेक्टर या पैनल किनारों की करीबी तस्वीरें शामिल हैं। किसी ज्ञात अच्छी इकाई के विरुद्ध एक तरफ से तुलना करना अक्सर एक खरीदार द्वारा प्रदान किया जाने वाला सबसे उपयोगी साक्ष्य होता है, क्योंकि यह इस बारे में अस्पष्टता को दूर करता है कि डिवाइस या स्क्रीन समस्या का स्रोत है या नहीं।

चरण 6 - बैच और शिपमेंट संदर्भ रिकॉर्ड करें

ऑर्डर नंबर, शिपमेंट संदर्भ, कार्टन नंबर, और बैच या लॉट कोड (जहां आपूर्तिकर्ता एक प्रदान करता है) सभी ट्रेसबिलिटी का समर्थन करते हैं। इनके साथ-साथ, रिकॉर्ड करें कि कितनी इकाइयाँ प्राप्त हुईं, कितनों का निरीक्षण किया गया और कितनों ने समस्या दिखाई। यह संदर्भ वह है जो आपूर्तिकर्ता की गुणवत्ता टीम को यह जांचने की अनुमति देता है कि क्या एक रिपोर्ट उसी बैच की अन्य रिपोर्टों से जुड़ती है - कुछ ऐसी एकल रिपोर्ट, जिसे बिना किसी शिपमेंट संदर्भ के वर्णित किया गया है, अपने आप में समर्थन नहीं कर सकती है।

चरण 7 - एक संरचित रिपोर्ट सबमिट करें जो साक्ष्य को जोड़ती हो

एलसीडी दोष रिपोर्ट कैसे सबमिट करें इसके पीछे वास्तव में यह मूल विचार है: एक उपयोगी रिपोर्ट शिकायतों की एक सूची नहीं है, यह एक श्रृंखला है। एक बार उपरोक्त छह फ़ील्ड एकत्र हो जाने के बाद, उन्हें व्यवस्थित किया जाना चाहिए ताकि एक समीक्षक अलग-अलग संदेशों से उस श्रृंखला को फिर से बनाए बिना उत्पाद से ऑर्डर से बैच तक लक्षण से परीक्षण की स्थिति से साक्ष्य तक अनुरोधित समाधान तक जा सके। गद्य के कई पैराग्राफों की तुलना में एक गुणवत्ता टीम के लिए एक छोटी तालिका और संलग्न साक्ष्य को संसाधित करना आम तौर पर आसान होता है, क्योंकि एक तालिका उस श्रृंखला को दृश्यमान रखती है।

फ़ैक्टरी क्यूसी टीम के लिए दोष रिपोर्ट को क्या उपयोगी बनाता है?

फ़ैक्टरी गुणवत्ता नियंत्रण डेस्क से, एक रिपोर्ट का मूल्य इस बात से कम है कि कितने फ़ोटो संलग्न हैं और अधिक इस बात से संबंधित है कि टुकड़े एक दूसरे से जुड़ते हैं या नहीं, चरण 7 में वर्णित समान श्रृंखला। एक क्यूसी समीक्षक उत्पाद से ऑर्डर तक, बैच से, लक्षण से, परीक्षण की स्थिति से लेकर साक्ष्य से लेकर मात्रा तक, और वहां से, फ़ाइल पर अन्य रिपोर्टों में वह श्रृंखला जो भी पैटर्न प्रकट करती है, उस पर जाने की कोशिश कर रही है। उत्कृष्ट तस्वीरों वाली एक रिपोर्ट लेकिन कोई ऑर्डर संदर्भ पहले लिंक पर उस श्रृंखला को नहीं तोड़ता; ऑर्डर संदर्भ के साथ एक रिपोर्ट लेकिन कोई परीक्षण स्थिति इसे और अधिक कमजोर नहीं करती है। कोई भी विफलता प्रयास के बारे में नहीं है - दोनों ही आमतौर पर केवल एक गायब क्षेत्र हैं।

यही कारण है कि एक बार जब क्यूसी टीम इसे पढ़ लेती है तो दोष रिपोर्ट किसी शिकायत से अलग तरह से पढ़ी जाती है। एक शिकायत विश्वास करने के लिए कहती है। एक दोष रिपोर्ट जाँच करने के लिए कहती है - और समीक्षक को बताती है कि उन्हें स्वयं जाँच करने की क्या ज़रूरत है, जो आम तौर पर दावे को आगे बढ़ाता है।

एलसीडी दोष रिपोर्ट टेम्पलेट

एक साधारण एलसीडी निरीक्षण रिपोर्ट टेम्पलेट की तलाश करने वाले खरीदार नीचे दिए गए फ़ील्ड से शुरू कर सकते हैं और किसी दिए गए आपूर्तिकर्ता द्वारा वास्तव में उपयोग किए जाने वाले किसी भी सेवन प्रारूप में उन्हें अनुकूलित कर सकते हैं।

प्रत्येक आपूर्तिकर्ता का इनटेक फॉर्म इससे सटीक रूप से मेल नहीं खाता है, लेकिन इन दस क्षेत्रों के आसपास बनाई गई एक रिपोर्ट में यह बताया गया है कि अधिकांश गुणवत्ता वाली टीमों को समीक्षा खोलने के लिए क्या चाहिए। उत्पाद/मॉडल फ़ील्ड वास्तविक उत्पाद पृष्ठ के सामने सूची की पुष्टि करने वाली किसी भी अन्य चीज़ से पहले सही होने लायक है, जैसे किiPhone 7 रिप्लेसमेंट एलसीडी स्क्रीनएक समान निर्दिष्ट विकल्प के विपरीत, एक बेमेल से बचा जाता है जो शेष समीक्षा को रोक सकता है।

विनिर्माण दोष या कुछ और?

एक स्क्रीन जो काम नहीं कर रही है इसका मतलब यह नहीं है कि वह फ़ैक्टरी से ख़राब हो गई है। खरीदार जो भेद करते हैंविनिर्माण दोष से स्थापना क्षतिदावा दायर करने से पहले तेजी से प्रतिक्रिया मिलने की संभावना होती है, क्योंकि रिपोर्ट पहले से ही आपूर्तिकर्ता से इसके बारे में पूछने के बजाय सबसे आम वैकल्पिक स्पष्टीकरण को खारिज कर देती है।

इनमें से कोई भी अवलोकन स्वयं ही प्रश्न का समाधान नहीं करता है - वे आगे की जाँच के लिए शुरुआती बिंदु हैं, दावे में लिखने के लिए निष्कर्ष नहीं।

आपूर्तिकर्ता के लिए रिपोर्ट को संसाधित करना आसान बनाना

एक अच्छी तरह से निर्मित रिपोर्ट कुछ ऐसी आदतों को साझा करती है जो फाइलिंग और समाधान के बीच के समय को लगातार कम करती हैं:

• स्पष्ट रूप से परिभाषित प्रत्येक मुद्दे पर एक रिपोर्ट दर्ज करें, और अनुमानित मॉडल, ऑर्डर संख्या और बैच संदर्भ के बजाय सटीक मॉडल, ऑर्डर संख्या और बैच संदर्भ का उपयोग करें
• स्पष्ट मीडिया संलग्न करें और केवल परिणाम के बजाय परीक्षण की स्थितियों को नोट करें
• जो प्रत्यक्ष रूप से देखा गया, उसे जो माना जा रहा है, उसे अलग करें और प्रभावित मात्रा बताएं, भले ही वह एक इकाई ही क्यों न हो
• रिपोर्ट की समीक्षा होने से पहले प्रासंगिक पैकेजिंग और लेबल को त्यागने के बजाय अपने पास रखें
• आरोप लगाने की बजाय तथ्यपरक भाषा रखें और स्पष्ट रूप से बताएं कि किस समाधान का अनुरोध किया जा रहा है

स्वर लगभग उतना ही मायने रखता है जितना कि सामग्री - एक रिपोर्ट जो एक तथ्यात्मक गुणवत्ता रिकॉर्ड के रूप में पढ़ी जाती है, एक आपूर्तिकर्ता की प्रक्रिया से अलग तरीके से गुजरती है जो एक विवाद के रूप में पढ़ी जाती है।

सामान्य एलसीडी दोष-त्रुटियों की रिपोर्ट करना

उसी सिक्के का दूसरा पहलू - जब उनमें से एक फ़ील्ड गायब हो तो रिपोर्ट कैसी दिखती है, और इसकी लागत क्या है:

बैच-स्तर की गुणवत्ता संबंधी समस्याएं

एकल दोष रिपोर्ट एक डेटा बिंदु है। एक ही दोष प्रकार, एक ही मॉडल, एक ही बैच या शिपमेंट विंडो - की कई रिपोर्टों में एक पैटर्न वास्तव में एक पृथक इकाई विफलता के बजाय एक बैच स्तर की चिंता की ओर इशारा करता है। जो खरीदार दोष के प्रकार, प्रभावित मात्रा, बैच, मॉडल और इकाइयों के प्राप्त होने की तारीखों और खोजे गए मुद्दों को ट्रैक करते हैं, वे आंतरिक रिकॉर्ड बनाते हैं जो इस प्रकार के पैटर्न को दृश्यमान बनाता है, और वही ट्रैकिंग अनुशासन ही समर्थन करता हैथोक ऑर्डर में दोषपूर्ण स्क्रीन को संभालनाप्रत्येक व्यक्तिगत दावे को एकमुश्त छूट के रूप में देखे बिना। यहां कोई दोष दर या स्वीकृति सीमा नहीं मानी गई है - वे आंकड़े, जहां वे मौजूद हैं, खरीदार और आपूर्तिकर्ता के बीच निर्धारित किए जाते हैं, सामान्य उद्योग मानक द्वारा नहीं।

एक आपूर्तिकर्ता को किसी दावे का मूल्यांकन करने की क्या आवश्यकता हो सकती है?

आवश्यकताएँ आपूर्तिकर्ता के अनुसार अलग-अलग होती हैं। अधिकांश गुणवत्ता टीमें एक ही मूल सेट के कुछ संस्करणों पर काम करती हैं: उत्पाद की पहचान, ऑर्डर और बैच की जानकारी, एक दोष विवरण, परीक्षण की स्थिति, फोटोग्राफिक या वीडियो साक्ष्य, प्रभावित मात्रा, भौतिक स्थिति, और तुलना - परीक्षण परिणाम जहां वे मौजूद हैं। इनमें से कोई भी किसी विशेष परिणाम की गारंटी नहीं देता है - आपूर्तिकर्ता का किसी दावे का मूल्यांकन करने, बदलने या अस्वीकार करने का निर्णय रिपोर्ट में किसी भी एक फ़ील्ड से अधिक पर निर्भर करता है, और किसी दिए गए आपूर्तिकर्ता की वारंटी शर्तों में वास्तव में क्या शामिल है, यह मानने से पहले जांच करना उचित है कि अकेले दोष रिपोर्ट से मामला सुलझ जाता है।

उदाहरण: एक व्यावसायिक एलसीडी दोष रिपोर्ट

निम्नलिखित एक उदाहरणात्मक टेम्प्लेट है - उत्पाद, ऑर्डर विवरण और नीचे दिए गए आंकड़े केवल उदाहरण हैं और वास्तविक ग्राहक रिकॉर्ड का प्रतिनिधित्व नहीं करते हैं।एक ही मूल रिपोर्टिंग संरचना को विभिन्न मॉडलों में लागू किया जा सकता है, हालांकि आपूर्तिकर्ता द्वारा मांगी जाने वाली विशिष्ट तकनीकी जांच और दस्तावेज उत्पाद और आपूर्तिकर्ता के अनुसार भिन्न हो सकते हैं।

• उत्पाद:आईफोन एक्स रिप्लेसमेंट एलसीडी, इनसेल एएए
• आदेश संख्या।:नोरा-X-1200
• बैच/लॉट: 20260826
• प्राप्त मात्रा:1200 इकाइयाँ
• प्रभावित मात्रा:6 इकाइयाँ
• दोष:डिस्प्ले के ऊपरी तीसरे भाग में रुक-रुक कर क्षैतिज रेखा, बिजली चालू होने के 2-3 मिनट के भीतर दिखाई देती है, सभी प्रभावित इकाइयों पर पुनरुत्पादित होती है
• परीक्षण की स्थितियाँ:समर्पित परीक्षण जिग का उपयोग करके स्थापना से पहले बेंच पर परीक्षण किया गया; पूर्व आदेश से ज्ञात {{0}अच्छी इकाई पर मौजूद नहीं होने की पुष्टि की गई है
• प्रमाण:तस्वीरें और वीडियो संलग्न हैं जो शुरुआत में लाइन दिखाते हैं; कार्टन और लेबल फोटो संलग्न
• अनुरोधित कार्रवाई:प्रभावित इकाइयों का मूल्यांकन और प्रतिस्थापन या क्रेडिट पर मार्गदर्शन

B2B गुणवत्ता नियंत्रण के भाग के रूप में दोष रिपोर्टिंग

लगातार संभाले जाने पर, दोष रिपोर्टिंग व्यक्तिगत दावों को हल करने का एक तरीका बन जाती है - यह आपूर्तिकर्ता मूल्यांकन को फ़ीड करता है, आने वाले निरीक्षण मानकों को सूचित करता है, बैच ट्रैसेबिलिटी का समर्थन करता है, और क्रय टीमों को एक ही आपूर्तिकर्ता से पुन: ऑर्डर करना है या ऑर्डर वॉल्यूम समायोजित करना है, यह तय करते समय वजन करने के लिए एक रिकॉर्ड देता है। एक अच्छी दोष रिपोर्ट का लक्ष्य यह साबित करना कभी नहीं था कि आपूर्तिकर्ता गलती पर है; यह चरण 7 - से रिज़ॉल्यूशन श्रृंखला के लिए पर्याप्त जुड़े हुए साक्ष्य - उसी उत्पाद को {{3} को सौंपने के लिए है ताकि आपूर्तिकर्ता यह निर्धारित कर सके कि क्या हुआ और आगे क्या होना चाहिए।

थोक खरीदारों के लिए एलसीडी दोष रिपोर्ट चेकलिस्ट

• सटीक iPhone मॉडल रिकॉर्ड किया गया
• जहां प्रासंगिक हो वहां उत्पाद विनिर्देश/ग्रेड दर्ज किया गया
• आदेश की जानकारी दर्ज की गई
• जहां उपलब्ध हो वहां बैच/लॉट जानकारी संरक्षित की गई है
• प्राप्त मात्रा दर्ज की गई
• प्रभावित मात्रा दर्ज की गई
• दोष स्पष्ट रूप से वर्णित है
• परीक्षण की स्थितियाँ दर्ज की गईं
• फ़ोटो/वीडियो एकत्र किए गए
• शारीरिक स्थिति का दस्तावेजीकरण किया गया
• जहां प्रासंगिक हो वहां पैकेजिंग जानकारी संरक्षित की गई
• जहां उपयुक्त हो तुलनात्मक परीक्षण किया गया
• अनुरोधित समाधान स्पष्ट रूप से कहा गया है

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

एलसीडी दोष रिपोर्ट में क्या जानकारी होनी चाहिए?

कम से कम: सटीक उत्पाद/मॉडल, ऑर्डर और बैच संदर्भ, प्रभावित मात्रा, सटीक दोष विवरण, परीक्षण की स्थिति और सहायक फ़ोटो या वीडियो। रिपोर्ट के अंत में अनुरोधित समाधान से आपूर्तिकर्ता को यह जानने में मदद मिलती है कि क्या परिणाम मांगा जा रहा है।

क्या खरीदारों को पूर्ण स्थापना से पहले प्रतिस्थापन स्क्रीन का परीक्षण करना चाहिए?

जहाँ तक व्यावहारिक है, हाँ - पूर्ण इंस्टालेशन से पहले परीक्षण करना, और विफलता दिखाई देने पर ज्ञात - अच्छी स्क्रीन से तुलना करना, इस बात का स्पष्ट प्रमाण देता है कि समस्या स्क्रीन के साथ है या कहीं और।

खरीदार विनिर्माण दोष को स्थापना क्षति से कैसे अलग कर सकते हैं?

अकेले लक्षण से इसकी पुष्टि नहीं की जा सकती। शारीरिक क्षति, कनेक्टर की स्थिति, क्या समस्या स्क्रीन या डिवाइस के बाद आती है, और क्या यह किसी ज्ञात -अच्छी तुलना में बनी रहती है, सभी कारण को कम करने में मदद करते हैं - लेकिन यह आम तौर पर "आगे निदान की आवश्यकता" वाली स्थिति होती है न कि कोई एक लक्षण स्पष्ट रूप से साबित करता है।

एलसीडी वारंटी दावे में कौन से साक्ष्य शामिल किए जाने चाहिए?

दोष रिपोर्ट के लिए समान साक्ष्य के लिए - उत्पाद पहचान, ऑर्डर/बैच संदर्भ, दोष विवरण, परीक्षण की स्थिति और स्पष्ट फ़ोटो या वीडियो - की आवश्यकता होती है क्योंकि दावा आमतौर पर उस दस्तावेज़ पर आधारित होता है।

क्या एक ही बैच में बार-बार होने वाली खराबी की रिपोर्ट एक साथ की जानी चाहिए?

जब साक्ष्य वास्तव में इसका समर्थन करता है तो - समान दोष प्रकार, समान बैच, समान विफलता पैटर्न - उन्हें समूहीकृत करने से आपूर्तिकर्ता को पैटर्न को कई अलग-अलग रिपोर्टों की तुलना में तेजी से देखने में मदद मिलती है। असंबद्ध दोषों को केवल इसलिए बंडल नहीं किया जाना चाहिए क्योंकि वे एक ही शिपमेंट में आए थे।

यदि आपूर्तिकर्ता को अधिक साक्ष्य की आवश्यकता हो तो खरीदारों को क्या करना चाहिए?

वही फ़ोटो या विवरण दोबारा भेजने के बजाय अनुरोध के अनुसार इसे विशिष्ट रूप से प्रदान करें। एक अनुवर्ती कार्रवाई जो एक नया परीक्षण परिणाम, एक स्पष्ट फोटो, या किसी ज्ञात अच्छी इकाई के साथ तुलना जोड़ती है, आम तौर पर दोहराए गए सामान्य विवरण की तुलना में दावे को तेजी से आगे बढ़ाती है।

दोष रिपोर्ट को सही स्थान पर पहुंचाना

एक एलसीडी दोष रिपोर्ट तेजी से प्रतिक्रिया अर्जित करती है जब यह आपूर्तिकर्ता को मामले पर काम करने के लिए आवश्यक सभी चीजें देती है: उत्पाद और ऑर्डर, क्या विफल हुआ, इसका परीक्षण कैसे किया गया, सबूत और अनुरोधित परिणाम। लाइव दावे को संभालने वाले खरीदार उस दस्तावेज़ को आपूर्तिकर्ता के अनुरोध के साथ भेज सकते हैंवारंटी शर्तें और बैच गुणवत्ता{{0}नियंत्रण जानकारी, इसलिए दावे और इसे नियंत्रित करने वाली शर्तों की समीक्षा दो अलग-अलग बातचीत के बजाय एक ही बातचीत में की जाती है।

कोई खराबी आने से पहले भी वही फ़ील्ड उपयोगी होते हैं। बड़े ऑर्डर से पहले आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करने वाला खरीदार पूछ सकता है कि रिप्लेसमेंट स्क्रीन को शिपमेंट से पहले कैसे वर्गीकृत और परीक्षण किया जाता है, आरएमए के लिए अर्हता प्राप्त करने से पहले एक दोषपूर्ण iPhone एलसीडी स्क्रीन कैसी दिखनी चाहिए, और ट्रेसेबिलिटी के लिए बैच और लॉट डेटा को कैसे ट्रैक किया जाता है। वे उत्तर मूल्य सूची पर ग्रेड नाम की तुलना में आपूर्तिकर्ता की वास्तविक गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया के बारे में अधिक बताते हैं और उन्हें वॉल्यूम उत्पादन शुरू होने से पहले लिखित में दिया जाना चाहिए, न कि पहली दोष रिपोर्ट दर्ज होने के बाद।