सामान्य iPhone LCD दोष और उनके मूल कारण

जब प्रतिस्थापन iPhone एलसीडी स्क्रीन का एक बैच शिकायतें पैदा करना शुरू कर देता है, तो थोक विक्रेता, वितरक, या मरम्मत श्रृंखला से पहला सवाल शायद ही कभी पूछा जाता है कि "स्क्रीन में क्या खराबी है।" यह "क्या यह विनिर्माण दोष है, या कुछ और?" यह अंतर यह निर्धारित करता है कि लागत आपूर्तिकर्ता पर निर्भर करती है या खरीदार की अपनी सूची, श्रम और वारंटी बजट पर। यह मार्गदर्शिका आफ्टरमार्केट iPhone स्क्रीन में देखी जाने वाली सबसे आम एलसीडी दोषों, प्रत्येक के पीछे यथार्थवादी कारणों की सीमा, और एक बैच को स्वीकार या अस्वीकार करने से पहले एक खरीदार कैसे सत्यापित कर सकता है कि वास्तव में क्या हो रहा है, के बारे में बताता है।

प्रतिस्थापन स्क्रीन पर दिखाई देने वाला दोष एक लक्षण है, निदान नहीं। एक ही झिलमिलाहट, लाइन, या मृत {{1}टच ज़ोन पैनल, फ्लेक्स या कनेक्टर, इंस्टॉलेशन प्रक्रिया, या होस्ट डिवाइस - पर वापस ट्रेस कर सकता है और प्रत्येक दोष को स्वचालित रूप से "फ़ैक्टरी की गलती" (या स्वचालित रूप से "तकनीशियन की गलती") के रूप में मानने से दोनों दिशाओं में खराब खरीद निर्णय हो सकते हैं। यह आलेख थोक खरीदारों, क्रय प्रबंधकों और क्यूसी टीमों को किसी दोष के विवादित रिटर्न में बदलने से पहले इन कारणों को अलग-अलग बताने के लिए एक कामकाजी ढांचा देता है।

त्वरित जवाब

प्रतिस्थापन iPhone एलसीडी स्क्रीन में सामान्य दोष आम तौर पर पांच श्रेणियों में आते हैं: डिस्प्ले दोष (मृत पिक्सेल, रेखाएं, मलिनकिरण), स्पर्श दोष (मृत क्षेत्र, भूत स्पर्श, किनारे की विफलता), बैकलाइट दोष (रिसाव, असमान चमक), असेंबली या भौतिक दोष (फ्रेम गलत संरेखण, फ्लेक्स या कनेक्टर क्षति), और आंतरायिक प्रदर्शन समस्याएं (टिमटिमा, असंगत स्पर्श प्रतिक्रिया)।

अकेले लक्षण शायद ही कभी आपको इसका कारण बताते हैं। डिस्प्ले पर एक लाइन पैनल से आ सकती है, एक क्षतिग्रस्त फ्लेक्स केबल, एक ढीला कनेक्टर, या इंस्टॉलेशन के दौरान लगाया गया दबाव - और एक स्क्रीन जो इंस्टॉलेशन से पहले पूरी तरह से परीक्षण करती है लेकिन बाद में विफल हो जाती है, आने वाले निरीक्षण के दौरान विफल होने वाले बिंदु से भिन्न होती है। एक विश्वसनीय प्रक्रिया में लक्षण की पहचान, नियंत्रित परीक्षण, किसी ज्ञात अच्छी संदर्भ इकाई से तुलना, बैच की जानकारी और किसी दोष को वर्गीकृत करने से पहले रिकॉर्ड की स्थापना या प्रबंधन शामिल होता है।

सामान्य दोष, संभावित कारण और खरीद जोखिम

नीचे दी गई तालिका उन दोषों को कवर करती है जो अक्सर आने वाले निरीक्षण के दौरान चिह्नित किए जाते हैं या फ़ील्ड से वापस रिपोर्ट किए जाते हैंiPhone प्रतिस्थापन एलसीडी स्क्रीन थोक आपूर्ति के लिए सोर्स किया गया। प्रत्येक पंक्ति यह अलग करती है कि खरीदार वास्तव में क्या देखता है और इसका क्या मतलब हो सकता है - दोनों एक ही चीज़ नहीं हैं, और उनके बीच का अंतर वह जगह है जहां सबसे अधिक विवादित रिटर्न होते हैं।

खरीदार किसी दोष का उसके स्रोत तक कैसे पता लगा सकते हैं?

किसी अनुमान के बजाय बचाव योग्य निष्कर्ष - पर पहुंचना - आमतौर पर एक सुसंगत अनुक्रम का अनुसरण करता है।

• लक्षण की पुष्टि करें.ठीक-ठीक लिखिए कि क्या हो रहा है, किन परिस्थितियों में, और क्या यह निरंतर या रुक-रुक कर हो रहा है। "स्क्रीन ठीक से काम नहीं करती" जैसे अस्पष्ट विवरण बाद में तुलना को कठिन बनाते हैं।
• जहां संभव हो स्थापना से पहले परीक्षण करें.यदि किसी इकाई का ग्राहक के फ़ोन में जाने से पहले किसी परीक्षण रिग या अतिरिक्त उपकरण पर कार्यात्मक परीक्षण किया जा सकता है, तो ऐसा करें। इस स्तर पर लगातार दिखाई देने वाली गलती इस बात का पुख्ता सबूत है कि इंस्टॉलेशन इसका कारण नहीं है, क्योंकि यूनिट को अभी तक किसी डिवाइस में संभाला या फिट नहीं किया गया है।
• किसी ज्ञात -अच्छे संदर्भ से तुलना करें।अलगाव में परीक्षण की गई एक इकाई आपको उस बैच से संदर्भ स्क्रीन के बगल में परीक्षण की गई उसी इकाई से कम बताती है जिसने अच्छा प्रदर्शन किया है।
• इंस्टॉलेशन और डिवाइस वेरिएबल्स की जाँच करें।कनेक्टर सीटिंग, फ्लेक्स रूटिंग, फ़्रेम दबाव, और होस्ट डिवाइस की स्थिति सभी उन परिणामों को प्रभावित करती है जो सतह पर पैनल दोष के समान दिखते हैं।
• जाँचें कि क्या समस्या दोहराई जाती है।एक बड़े बैच में से एक विफल इकाई कई इकाइयों में दिखाई देने वाले एक ही लक्षण की तुलना में एक अलग स्थिति है। एक बार दोहराया गया पैटर्न एक अलग मामले की तुलना में बैच स्तर या विनिर्माण {{2} से संबंधित मुद्दे का मजबूत सबूत है।
• बैच जानकारी की जाँच करें.मॉडल, बैच या उत्पादन तिथि, और आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रदान किया गया कोई भी निरीक्षण रिकॉर्ड यह निर्धारित करने में सहायता करता है कि क्या दोष अलग है या व्यापक पैटर्न से जुड़ता है - यह इसका हिस्सा हैiPhone LCD वापसी-दर कम करने की रणनीतियाँबेहतर बैच दस्तावेज़ीकरण से शुरुआत करें, न कि केवल बेहतर स्क्रीन से।
• उचित सावधानी के साथ वर्गीकृत करें.सबूतों के आधार पर, एक इकाई को उचित रूप से पुष्टिकृत विनिर्माण से संबंधित, संभावित विनिर्माण से संबंधित, स्थापना/हैंडलिंग से संबंधित, स्थापना/हैंडलिंग से संबंधित, डिवाइस से संबंधित, या अनिर्णायक और आगे के परीक्षण की आवश्यकता के रूप में वर्णित किया जा सकता है। यह वर्गीकरण एक कामकाजी मूल्यांकन है, कानूनी या वारंटी निर्धारण नहीं - अंतिम जिम्मेदारी आपूर्तिकर्ता के साथ सहमत शर्तों पर निर्भर करती है।

यह अंतिम चरण वह है जो वास्तव में किसी विवाद में महत्व रखता है। किसी दोष का वर्णन करना आसान है; इसके पीछे सबूतों के साथ, यह कहना कठिन है कि यह किस श्रेणी में आता है - और इस गाइड में दी गई सभी चीजें, नीचे दी गई तुलना तालिका से लेकर आपूर्तिकर्ता के स्वयं के क्यूसी रिकॉर्ड तक, उस वर्गीकरण को अनुमान के बजाय रक्षात्मक बनाने के लिए मौजूद हैं।

विनिर्माण दोष या स्थापना/हैंडलिंग समस्या?

एक ही दिखाई देने वाला लक्षण इंस्टॉलेशन प्रक्रिया के दोनों ओर उत्पन्न हो सकता है, यही कारण है कि केवल लक्षण से जिम्मेदारी नहीं सौंपी जानी चाहिए।

खरीदारों को स्पष्ट स्थापित करना चाहिएविनिर्माण दोष बनाम स्थापना क्षति मानदंडकिसी भी वारंटी दावे का मूल्यांकन करने से पहले, हर बार रिटर्न आने पर मामले दर मामले निर्णय लेने के बजाय। उस आधारभूत कार्य के बिना, एक ही लक्षण को अलग-अलग वर्गीकृत किया जा सकता है, जो इस बात पर निर्भर करता है कि इसकी समीक्षा कौन करता है। व्यवहार में, इसका मतलब है कि एक इकाई को जो वर्गीकरण प्राप्त होता है, वह इस बात पर आधारित होना चाहिए कि परीक्षण साक्ष्य, स्थापना इतिहास और दोहराव दर वास्तव में क्या दिखाते हैं -, न कि उस दिन लेनदेन के किस पक्ष की शिकायत की समीक्षा की जा रही है।

एक अच्छा नमूना पर्याप्त क्यों नहीं है?

एक नमूना जो निरीक्षण में पास हो जाता है वह आपको उस इकाई के बारे में बताता है - यह आपको अगले 500 के बारे में नहीं बताता है। नमूना परीक्षण में कई इकाइयों, ऑर्डर के भीतर प्रतिनिधि मॉडल और स्थापना पूर्व कार्यात्मक जांच और दृश्य निरीक्षण दोनों को शामिल किया जाना चाहिए, जिसमें परिणामों को स्मृति द्वारा मूल्यांकन किए जाने के बजाय दस्तावेज़ीकृत किया जाना चाहिए।

यह नमूना गुणवत्ता और थोक ऑर्डर स्थिरता के बीच मुख्य अंतर है: एक आपूर्तिकर्ता उचित रूप से कड़ी निगरानी में एक मजबूत नमूना बैच का उत्पादन कर सकता है और उत्पादन बढ़ने के बाद भी अधिक भिन्नता दिखा सकता है। किसी नए या मौजूदा आपूर्तिकर्ता के साथ ऑर्डर की मात्रा बढ़ाने से पहले, उनकी समीक्षा करना उचित हैनमूना{{0}से-बल्क संगति नियंत्रणयह मानने के बजाय कि एक अच्छा परीक्षण आदेश अगले की गारंटी देता है। एक ही मजबूत नमूना भी एक ही उत्पादन रन - से कई इकाइयों में दोहराए गए एक ही परिणाम की तुलना में कमजोर वर्गीकरण साक्ष्य बनाता है, यही कारण है कि एक पारित नमूने को सबूत के रूप में नहीं पढ़ा जाना चाहिए कि पूरा बैच एक ही तरह से व्यवहार करेगा।

इन दोषों को रोकने के लिए एक विश्वसनीय एलसीडी आपूर्तिकर्ता को क्या करना चाहिए?

एक आपूर्तिकर्ता जो गुणवत्ता को गंभीरता से लेता है वह आम तौर पर प्रक्रिया में कई बिंदुओं पर - का वर्णन करने और - नियंत्रणों के रिकॉर्ड दिखाने में सक्षम होगा: असेंबली से पहले आने वाली सामग्री का निरीक्षण, प्रक्रिया में प्रदर्शन और स्पर्श परीक्षण, लगातार प्रकाश व्यवस्था के तहत दृश्य निरीक्षण, परिभाषित अंतराल पर बैच नमूनाकरण, और पैकेजिंग से पहले एक अंतिम निरीक्षण चरण। बैच की पहचान और परीक्षण रिकॉर्ड उतना ही महत्वपूर्ण है जितना कि परीक्षण, क्योंकि वे ही हैं जो खरीदार को बाद में चलने वाले विशिष्ट उत्पादन में दोष का पता लगाने देते हैं।

यदि कोई आपूर्तिकर्ता ठोस शब्दों में अपने निरीक्षण बिंदुओं का वर्णन नहीं कर सकता है, या विशिष्टताओं के बिना केवल "सख्त गुणवत्ता नियंत्रण" के बारे में ही बोल सकता है, तो यह एक बड़ा ऑर्डर देने से पहले सीधे पूछने लायक अंतर है। एक क्यूसी रिकॉर्ड जो वास्तव में एक खरीदार के लिए उपयोगी है, न केवल यह नोट करता है कि एक इकाई उत्तीर्ण हुई या असफल हुई, बल्कि क्या जाँच की गई थी और इसे जिस तरह से वर्गीकृत किया गया था वह विवरण - है जो एक दोष रिपोर्ट को किसी ऐसी चीज़ में बदल देता है जिस पर आप बाद में कार्रवाई कर सकते हैं, न कि फ़ाइल करने के लिए एक संख्या।

थोक खरीदारों के लिए iPhone LCD दोष निरीक्षण चेकलिस्ट

प्रदर्शन

• मृत पिक्सेल (पूर्ण रंग श्रेणी में परीक्षण पैटर्न)
• रेखाएँ, स्थिरांक और दबाव-ट्रिगर हुए
• सभी इकाइयों में चमक की एकरूपता
• सभी इकाइयों में रंग की एकरूपता
• विस्तारित परीक्षण के तहत झिलमिलाहट
• बैकलाइट लीकेज (डार्क-स्क्रीन जांच)

छूना

• पूर्ण-क्षेत्र स्पर्श प्रतिक्रिया
• एज-से-एज स्पर्श प्रतिक्रिया
• मृत क्षेत्र
• भूत स्पर्श (संपर्क अवलोकन अवधि नहीं)
• कनेक्टर को पुनः स्थापित करने के बाद बार-बार प्रतिक्रिया

भौतिक/विधानसभा

• फ़्रेम संरेखण और फिट
• फ्लेक्स केबल की स्थिति
• कनेक्टर की स्थिति
• दृश्यमान चिपकने वाली या असेंबली असामान्यताएं

प्रलेखन

• मॉडल और बैच संदर्भ
• तुलना के लिए प्रयुक्त नमूना संदर्भ इकाई
• निरीक्षण तिथि
• दोष विवरण (विशिष्ट, सामान्य नहीं)
• परीक्षण के परिणाम और वर्गीकरण
• आपूर्तिकर्ता की प्रतिक्रिया और समाधान

खरीद

• लिखित स्वीकृति मानदंड
• वारंटी शर्तें
• वापसी प्रक्रिया और समयरेखा
• पुष्ट दोषों के लिए बैच संचालन
• सहमत उत्तरदायित्व-आकलन प्रक्रिया

अज्ञात दोष की वास्तविक लागत

स्थापना के बाद सामने आने वाली खराबी एक स्क्रीन की कीमत पर नहीं रुकती। यह तकनीशियन द्वारा निदान और पुन: स्थापित करने में बिताए गए समय, इन्वेंट्री से खींची गई दूसरी इकाई, एक ग्राहक की शिकायत जो मरम्मत की दुकान की अपनी प्रतिष्ठा को प्रभावित करती है, आपूर्तिकर्ता के साथ संसाधित करने के लिए वारंटी दावे, और - यदि दोष बैच के रूप में सामने आता है, तो उस ऑर्डर की शेष इन्वेंट्री में व्यवधान के रूप में दिखाई देता है।

यही कारण है कि अकेले इकाई मूल्य आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करने का एक खराब तरीका है। एक स्क्रीन की कीमत थोड़ी कम है, लेकिन पोस्ट की उच्च दर के साथ, इंस्टॉलेशन संबंधी समस्याएं, श्रम, प्रतिस्थापन इकाइयों और ग्राहकों की शिकायतों को ध्यान में रखते हुए अधिक महंगी हो सकती हैं। इनमें से किसी के लिए भी सटीक दोष की आवश्यकता नहीं है {{4}दर गणित गुणात्मक रूप से सही है - इसके पीछे यही तर्क है कि आपूर्तिकर्ता मूल्यांकन में केवल मूल्य पत्रक ही नहीं, बल्कि दर पैटर्न भी क्यों शामिल होते हैं।

क्रेता प्रकार के अनुसार सिफ़ारिशें

• छोटी मरम्मत की दुकानेंप्रत्येक नए बैच से एक प्रतिनिधि नमूने का परीक्षण करने, एक सरल लिखित स्वीकृति मानक रखने और पहली इकाई ग्राहक के फोन में जाने से पहले वारंटी शर्तों पर स्पष्ट होने से अधिकतम मूल्य प्राप्त करें।
• जंजीरों की मरम्मत करेंसभी स्थानों पर निरीक्षण चरणों को मानकीकृत करने, दोष रिपोर्टों के विरुद्ध बैच संख्याओं पर नज़र रखने और एक ही आपूर्तिकर्ता के ऑर्डर से ऑर्डर तक निरंतरता पर जोर देने से लाभ मिलता है।
• वितरकउदाहरण के लिए iPhone 12 और का मिश्रण, मॉडलों का व्यापक प्रसार -iPhone 15Plus LCD रिप्लेसमेंट स्क्रीनउसी क्रम में - को एक के बजाय प्रत्येक मॉडल में नमूना लेना चाहिए, समय के साथ बैच द्वारा रिटर्न दरों को ट्रैक करना चाहिए, और प्रत्येक ऑर्डर को अलग से आंकने के बजाय प्रति आपूर्तिकर्ता एक चालू गुणवत्ता रिकॉर्ड रखना चाहिए। प्रत्येक मॉडल को समान वर्गीकरण मानदंड पर रखने से वह रिकॉर्ड एक क्रम से दूसरे क्रम में तुलनीय हो जाता है।
• आयातक और थोक विक्रेताशिपमेंट से पहले लिखित रूप में विशिष्टताओं और स्वीकृति मानकों की पुष्टि करना, जहां व्यावहारिक हो वहां शिपमेंट से पहले सत्यापन का अनुरोध करना, और वारंटी और जिम्मेदारी की शर्तों पर विवाद उत्पन्न होने से पहले सहमत होना सबसे अच्छा है, बाद में नहीं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रतिस्थापन iPhone LCD स्क्रीन में पाए जाने वाले सबसे आम दोष क्या हैं?

प्रतिस्थापन iPhone LCD स्क्रीन में रिपोर्ट किए गए सामान्य दोषों में मृत पिक्सेल, डिस्प्ले लाइनें, बैकलाइट रिसाव, असमान चमक, मृत क्षेत्र को स्पर्श करना, भूत स्पर्श और रुक-रुक कर झिलमिलाहट शामिल हैं।

खरीदार कैसे बता सकते हैं कि एलसीडी दोष विनिर्माण से संबंधित है या नहीं?

यह जांच कर कि क्या समस्या इंस्टॉलेशन से पहले मौजूद थी, क्या यह एक ही बैच की कई इकाइयों में दोहराई जाती है, और क्या यह इंस्टॉलेशन से संबंधित कारकों जैसे कनेक्टर सीटिंग या फ़्रेम दबाव पर प्रतिक्रिया करती है। एक इकाई पर एक एकल परीक्षण शायद ही कभी अपने आप ही प्रश्न का समाधान कर देता है।

क्या खरीददारों को स्थापना से पहले प्रत्येक एलसीडी स्क्रीन का परीक्षण करना चाहिए?

प्रत्येक इकाई का परीक्षण हमेशा बड़े पैमाने पर व्यावहारिक नहीं होता है, लेकिन प्रदर्शन और स्पर्श मानदंडों के एक निर्धारित सेट के विरुद्ध जांचे गए प्रत्येक बैच - से एक प्रतिनिधि नमूना दोषपूर्ण इकाई को स्थापित करने और तथ्य के बाद ही इसकी खोज करने के जोखिम को काफी कम कर देता है।

थोक ऑर्डर से पहले कितने नमूनों का परीक्षण किया जाना चाहिए?

कोई सार्वभौमिक संख्या नहीं है, क्योंकि यह ऑर्डर के आकार और खरीदार कितना जोखिम स्वीकार करने को तैयार है, इस पर निर्भर करता है। सटीक गणना से अधिक महत्वपूर्ण बात यह है कि एक नमूने पर भरोसा करने के बजाय एक पैटर्न को पकड़ने के लिए क्रम में पर्याप्त मॉडलों में पर्याप्त इकाइयों का परीक्षण करना है।

आपूर्तिकर्ता की दोष रिपोर्ट में क्या शामिल होना चाहिए?

कम से कम: मॉडल और बैच संदर्भ, क्या परीक्षण किया गया था, परीक्षण की स्थिति, वास्तविक परिणाम, और कैसे पाए गए किसी भी दोष को केवल पास/असफल सारांश नहीं बल्कि - वर्गीकृत किया गया था।

थोक ऑर्डर में दोषपूर्ण स्क्रीन को कैसे संभाला जाना चाहिए?

पुष्टि किए गए दोषों को फोटो या परीक्षण साक्ष्य के साथ दस्तावेजित किया जाना चाहिए, बैच संदर्भ के साथ मिलान किया जाना चाहिए, और प्रत्येक घटना के साथ नए सिरे से बातचीत करने के बजाय आपूर्तिकर्ता के साथ पहले से सहमत वारंटी या रिटर्न प्रक्रिया के अनुसार संभाला जाना चाहिए।

ऑर्डर वॉल्यूम बढ़ाने से पहले

व्यवसाय करने की सामान्य लागत के रूप में स्वीकार करने से पहले एक बैच में अस्पष्टीकृत दोषों का एक पैटर्न जांच के लायक है। खरीदार किसी नए आपूर्तिकर्ता का मूल्यांकन कर सकते हैं, या मौजूदा आपूर्तिकर्ता पर पुनर्विचार कर सकते हैंप्रतिनिधि एलसीडी नमूनों का अनुरोध करेंगुणवत्ता मूल्यांकन के लिए और अपने लक्ष्य मॉडल और अपेक्षित ऑर्डर मात्रा को साझा करने के लिए, इसलिए परीक्षण और स्वीकृति मानदंड को थोक ऑर्डर के आगे बढ़ने से पहले नहीं बल्कि - से पहले संरेखित किया जाता है।

हम स्थानीय उपभोक्ता मरम्मत सेवाओं के बजाय थोक, वितरण और मरम्मत के लिए iPhone LCD स्क्रीन की आपूर्ति करते हैं।